之所以目前有数十种制作玻璃钢产品的的工艺，这都是发展的必然结果。单一的生产工艺制作出来的产品在性能上会存在一定的缺陷，比如手糊工艺制作的玻璃钢净化塔虽然能够使用，但是人工生产成本过高，逐渐被半自动化生产的缠绕工艺所取代。本文就来介绍一下玻璃钢缠绕工艺的工作原理与发展。

玻璃钢缠工艺的原理是什么：
通俗来讲，玻璃钢缠绕成型工艺就是将制作产品需要使用的原材料均匀的覆盖在缠绕模具上，然后通过加热的方式使产品固化成型。（玻璃钢护栏）
而对缠绕成型工艺原理的分析，主要是研究缠绕规律，即导丝头与芯模之间相对运动的规律，以满足纤维均匀、稳定和规律地缠绕到芯模上。通过对缠绕规律的研究，可以找出制品的结构尺寸与线型以及导丝头与芯模相对运动之间的定量关系，从而确定具体产品的最佳缠绕工艺制度。（树篦子）

玻璃钢缠绕工艺的现状与发展：
目前，缠绕制品在军、民两方面都有应用。军用产品的特点是高性能及精确的缠绕结构。民用主要产品有贮罐、管材和压力容器，尤其是现场缠绕技术的运用，解决了从前对纤维缠绕大型贮罐尺寸受限制的问题，大大拓宽了缠绕制品的使用范围，而夹砂纤维缠绕管线的投产则开辟了玻璃钢管在供水系统中的应用。（玻璃钢离心风机）

虽然在制作罐状类的产品上，缠绕工艺和手糊工艺相比有很大的优势，而且可以通过加强细节处理的方式来提高产品的质量，但是还是有很多问题需要解决：
a、缠绕工艺的结构设计
缠绕工艺和结构设计的结合仍不够紧密，应进一步加强，通过结构设计所确定的合理的产品结构形式和设计参数来最后确定合理的工艺制度，以提高产品质量、生产效率和技术经济指标。（玻璃钢喷淋塔）
b、生产原材料的性能研究
在缠绕工艺中主要使用的原材料为合成树脂与玻璃纤维，其次还有一些固化剂、促进剂、稀释剂、阻燃剂等辅助材料。目前对于树脂和玻璃纤维材料自身的性能特点研究还不是很多，如材料的耐温性能、防腐性能、延展率等都需要更进一步的研究。（玻璃钢洗涤塔）
c、缠绕设备的研制
实际上缠绕工艺中使用的缠绕设备结构非常简单，但是存在很多的不足之处，还需要进一步的研究以确保生产工艺过程的最大稳定性及制品的可靠性和耐久性，提高劳动生产率。
d、由于原材料和工艺过程的变化对产品性能影响很大，因此还要对从原材料到产品的整个工艺中的各个环节进行检验和管理，建立健全和严格的质量检验和管理制度。（玻璃钢离心风机选型）