使用玻璃钢手糊成型工艺制作相应的玻璃钢产品时，第一步就是要先根据产品的需求进行开模工作。比如本公司主营的玻璃钢离心风机的外壳、架子和叶轮都有相应的模具。本文主要来介绍一下玻璃钢手糊模具的检验标准以及手糊成型工艺规范方面的知识。

玻璃钢手糊模具的检验标准：
a、在制作模具时，必要要保证模具的尺寸满足使用需求，比如同一个型号的玻璃钢离心式风机，其外壳和架子都是配套的，如果外壳镶嵌部位的尺寸与架子不相符，就会导致后期无法安装。
b、模具除了尺寸需要控制准确之外，还需要满足生产条件，产品质量达标同时还能够满足批量生产的需求。用来制作玻璃钢风机叶轮的模具都是可以重复使用的。
c、模具的收缩率、密封性、脱模斜度、表面光洁度、模具强度、刚度、耐磨性必须满足设计要求。
d、在制作模具之前，需要将模具成型材料的拉延尺寸考虑进去，同时在保证产品质量要求的前提下尽可能的减小成型材料的横截面积。
e、一般开模时需要客户提供相应的样品或者产品图纸，提供的样品的尺寸、角度、平面度、圆滑度、饱满度、流畅度等的控制必须精细准确。
同时产品的外观结构设计必须符合操作简单、结构合理的要求。只有这样制作出来的产品才能具有很强的外观工艺性和美观性。
f、当玻璃钢防腐风机的外壳、架子等模具制作完成之后需要有相关的技术人员进行检测，检测的内容包括型号尺寸等，检查无误之后可试做一次观察成品的效果。

玻璃钢手糊成型工艺的规范标准：
a、首先是用来制作玻璃钢离心通风机的原材料必须按照规范进行储存保管，比如树脂需要单独放置在一起，且不能和固化剂、促进剂这些催化材料堆放在一起。
b、在手糊制作时，需要向树脂中加入固化剂、促进剂、稀释剂、阻燃剂等辅助材料，在添加时一定要严格按照既定的比例进行添加。
c、根据生产环境温度、产品规格尺寸、手糊制作时间等因素来制定适当的温度控制规则和产品固化时间控制规则。比如在制作玻璃钢格栅板时，固化的时间一般控制在1个小时左右。
d、相关的生产人员必须穿戴安全防护产品，相应的工具和保护产品需定时更换。

只有在严格的标准下才能制作出符合使用需求的玻璃钢产品，本公司可生产的玻璃钢产品多达数十种，除了上面介绍的风机之外，还有玻璃钢护栏、格栅板、净化塔、型材等产品。