在上一篇文章中介绍了在制作玻璃钢手糊产品前材料选择的方法与注意事项。本文以玻璃钢离心风机为例，来介绍一下玻璃钢手糊工艺的材料准备工作。

玻璃钢手糊工艺的材料准备工作与注意事项：
1、纤维增强材料的准备
由于玻璃钢风机叶轮和外壳都是形状不规则的产品，所以建议选择可弯曲性能好的玻璃纤维毡作为主要的增强材料，最好是选择经过表面处理的无碱玻纤毡。
材料确定之后就是裁剪工作，在裁剪的过程中需要注意以下几个方面：
a、如果使用玻璃纤维布作为主要的增强材料，需要注意按照设计要求交错铺放增强材料。
b、对于形状比较复杂的玻璃钢离心式风机的外壳来说，需要在起伏变化的位置先将玻纤材料剪开，这样方便手糊制作。
c、在裁剪玻璃纤维毡时需要准备一些尺寸较小的拼接材料，用在外壳表面起伏的位置。
d、裁剪玻璃纤维材料的基本原则是尽可能减少裁剪和拼接的次数，能使用大块的玻纤材料制作是最好的。

2、树脂混合材料的准备
树脂混合料中除了树脂之外，还有固化剂、促进剂、稀释剂、阻燃剂、抗氧化剂、石粉等其它材料。比如在制作玻璃钢阻燃风机时，就是通过在树脂中加入阻燃剂来达到使用要求的。
在调配树脂混合料时主要考虑三大方面：
a、树脂的粘度
树脂的粘度对手糊操作有很大的影响，如果粘度太高会导致无法有效浸透玻纤材料，如果粘度太低会导致树脂流动的情况发生。
b、初步固化
树脂混合材料调配好之后如果放置时间过长就会出现初步固化的情况，导致材料无法使用。所以为了避免这种情况的发生，需要根据环境温度、混合材料的多少以及产品的厚度来把控固化剂与促进剂的使用量。
比如在制作玻璃钢高压风机的外壳时，如果制作的速度偏慢或者固化剂的用量过大，可能会出现材料还没有使用就出现的初步固化的情况。
c、彻底固化
当树脂混合料彻底固化之后就代表产品可以脱模了，一般彻底固化的时间要控制在24小时以内，如果时间过长会影响生产效率。如果周围环境温度偏低，可以考虑增加固化剂的使用量或通过外部加温的方式缩短固化时间。

3、胶衣与其它材料的准备
胶衣是玻璃钢风机配件最外层的保护层，能够提高风机配件的抗氧化性能。一般胶衣可以根据客户的需求定制成制定的颜色。
就好比本公司生产的玻璃钢格栅板，在生产过程中会在树脂中加入适量的色浆材料，这样生产出来的产品就是带有颜色的。