制作玻璃钢产品的工艺有很多种，比如模压、缠绕、手糊、模塑、拉挤等。如本公司生产的玻璃钢风机的外壳和叶轮就是使用手糊工艺制作而成的。本文主要来介绍一下玻璃钢手糊工艺的流程。

和其它的玻璃钢生产工艺相比，手糊工艺的可设计性更好一些，手糊工艺经常用来制作一些形状不规则的产品，比如玻璃钢风机叶轮就是手糊产品的代表。
我们就以玻璃钢风机为例来介绍一下手糊工艺制作的流程：
a、材料准备
对于玻璃钢离心式风机来说，只需要风机外壳、架子和叶轮需要使用手糊工艺制作。主要使用的原材料以树脂和玻璃纤维为主，其次还需要使用一些胶衣、固化剂、促进剂、稀释剂等。
b、材料加工
手糊材料加工主要分为两部分，玻纤增强材料和树脂混合材料。增强材料主要使用玻璃纤维布或玻璃纤维毡，根据产品的型号对玻纤进行切割或裁剪。制作玻璃钢耐酸碱风机使用的玻纤材料主要以玻璃纤维毡为主。
树脂混合材料就是将促进剂、稀释剂、胶衣等材料按照一定的比例混合在一起，然后搅拌均匀备用。这里需要注意的是固化剂要在手糊操作时再添加。因为树脂混合主料的调配量比较大，可同时用来制作多个产品。在生产时使用水瓢等工具取一部分的树脂混合料，然后加入适量的固化剂进行操作。
c、模具准备
模具的准备工作主要包括清洗与打蜡，首先使用抹布对模具进行清洁处理，要注意保证模具的干燥。然后使用脱模腊或脱模水均匀的在模具上擦拭一遍。比如玻璃钢通风机的外壳在制作时如果没有涂抹脱模腊，在后期脱模工作中可能会导致产品不完整。
d、手糊成型
上面的四个准备工作完成之后即可进行手糊操作，具体的操作步骤是铺一层玻纤材料，刷一层树脂混合料，直至满足使用需求。这里要注意在刷树脂混合料的时候，要保证树脂能够完全浸透玻纤材料。
e、产品固化
手糊制作完成之后需要等待材料彻底固化，固化的时间需要根据具体的情况来判断。比如固化剂的使用量或者环境温度都会对固化时间有影响。比如在制作玻璃钢防腐地坪时，一般彻底固化的时间要控制在1-2小时左右。
f、脱模处理
产品彻底固化之后即可进行脱模工作，一般来说只要按照上面的标准进行制作，脱模工作是比较简单的。
g、后期处理
由于在制作玻璃钢高压风机的配件时为了方便脱模工作，会存在很多的毛刺需要清理。比如风机的外壳，清理完毛刺之后还需要进行和模的工作。
h、产品检验
产品的检验包括强度、硬度、表面光泽度等工作的检查，如果出现不合格的产品需要重新制作。