前面介绍了风机的轴承箱、架子、玻璃钢风机叶轮，本文就来介绍一下有关于玻璃钢离心风机外壳方面的知识。风机外壳不像架子一样可以使用碳钢或玻璃钢材料制作，因为外壳在使用过程中与废气有直接的接触，而且外壳的形状是不规则的，所以使用使用玻璃钢材料进行制作。

玻璃钢离心风机外壳的工艺介绍：
因为外壳属于不规则形状的壳体产品，所以可选择的生产工艺有两种，一种是模压工艺，另一种是手糊工艺。因玻璃钢离心风机型号太多，而且外壳还分正反两个方向，模压工艺需要制作相应的模具才能生产，模压工艺中使用的模具成本偏高，故而普遍使用手糊工艺来制作。
手糊工艺制作外壳同样需要开模具，但是模具的成本比较低。手糊主要是将玻璃钢防腐风机的外壳分为两部分进行制作，然后在进行合模。

玻璃钢离心风机外壳的的制作流程与注意事项：
a、首先根据需求选择合适的生产原材料，如果没有特殊的需求则默认使用不饱和树脂与玻璃纤维毡作为主要的原材料。
b、在制作之前要先将模具的内部进行擦拭，先使用抹布清理模具中的灰尘，然后在模具内部均匀的涂抹脱模腊或脱模剂，这样方便后期的脱模工作。很多手糊产品都需要脱模的工作，如玻璃钢净化塔或玻璃钢手糊管道使用手糊工艺制作时也需要如此操作。
c、在树脂中按照既定的比例加入适量的固化剂、促进剂等辅助材料，将玻璃纤维毡切割成合适的尺寸，然后按照手糊工艺标准进行制作即可。
玻璃纤维纱的层数决定了外壳的强度和抗压能力，比如玻璃钢高压风机在制作外壳时就需要适当的增加玻璃纤维毡的层数和使用量。
d、待树脂彻底固化之后即可开展脱模工作，因手糊工艺都是人工操作的，脱模之后的外壳有很多的毛刺，需要使用打磨机进行切割处理。处理完成之后在对有瑕疵的地方进行修补。
e、将分开制作的两部分外壳组装在一起，使用螺栓将其固定在一起，然后在使用树脂与石粉制作的干料对其进行加固。在合模时需要注意合模点的位置不要出现偏差，同时注意连接位置不要有缝隙。
f、上述所有工作完成之后即可以进行外壳的装机工作了，先将玻璃钢通风机的外壳安装在风机架子上，再安装风机轴承箱与叶轮，最后在将进风口安装在外壳上即可。