以玻璃钢格栅作为板材的基体，以手糊制作的花纹盖板或磨砂盖板作为密封面，两者组合在一起统称为玻璃钢格栅盖板。和单一的玻璃钢格栅或手糊盖板相比，玻璃钢格栅不仅具备良好的密封性能，在承载能力与抗压能力方面也有很大的提升。

玻璃钢格栅盖板的制作流程：
1、玻璃钢格栅的制作
首先根据玻璃钢格栅盖板的型号规则来制作玻璃钢格栅板，如要求的玻璃钢格栅盖板的厚度为4cm，那么就选择38mm厚度的玻璃钢格栅产品。

玻璃钢格栅的制作流程主要分为以下几点：
a、原材料种类的选择与配置
如果对板材的防腐性能要求不高，则选择常用的不饱和树脂即可。然后把树脂与填料（石粉或铝粉）按照一定的比例加入调料装置内，再加入一定量的固化剂、稀释剂、促进剂等，充分搅拌。
制作玻璃钢离心风机、净化塔、管道等产品时也需要先将树脂混合料充分搅拌均匀之后才能使用。
b、玻璃纤维纱的拉层
38mm厚度的玻璃钢格栅板标准的纱层为8层，在具体操作时，一定要保证树脂与玻璃纤维纱完全浸透。按照灌料、拉纱、压挤的工作流程，重复操作，直至玻纤纱拉完8层为止。
c、加热成型
在玻璃钢格栅模具中通入加热完成的热水，加速玻璃钢格栅的固化与成型。一般38mm厚度的洗车房玻璃钢格栅完全的固化时间为40分钟至1个小时。

2、手糊盖板的制作
根据手糊盖板的类型选择合适的制作模具，如磨砂盖板则选择平面作为盖板的制作模具，如果是玻璃钢盖板则选择定制的花纹模具。
手糊盖板的制作流程与一般的玻璃钢手糊产品的制作流程相同。主要使用的原材料为树脂和玻璃纤维布，之所以使用玻纤布作为主要的原材料是因为玻纤布的强度和硬度更高。

3、两者组合的工艺
首先将制作完成的手糊盖板放在底部，刷一层树脂混合料，然后将玻璃钢格栅放置在刷完料的盖板上。然后在倒入一定量的树脂混合料。
最后使用压挤设备对手糊盖板和玻璃钢格栅持续加压，并保持1-2个小时。待手糊盖板与玻璃钢格栅完全融合在一起之后，再对玻璃钢格栅盖板进行打磨、清洗等工作。玻璃钢风机叶轮就是使用手糊工艺制作而成的。