在前文介绍过，风机的叶轮是风机最重要的配件，只有叶轮处在一个平衡状态下才能保证风机正常运行。在风机的使用过程中，如果出现叶轮破损、结晶、变形等情况会导致叶轮失去平衡，从而导致风机出现抖动的情况。下面主要来介绍一下玻璃钢风机叶轮结晶是什么原因？如何处理叶轮结晶的问题？
玻璃钢风机叶轮结晶物的成分是什么？为什么会出现结晶的情况？
一般结晶物的成分主要为一些油漆、碱性物质、灰尘、油性杂质等，这些结晶物属于工业生产过程中产生的杂质。当玻璃钢离心风机正常运转时，叶轮处于一个高速旋转的状态，一般的灰尘或颗粒杂无法附着在叶片表面。而一些含有粘性成分的油漆或碱性灰尘会随着时间的积累粘结在叶片表面。
当叶片表面的附着物越来越多，就会导致叶轮失去原有的平衡状态，风机也会随之出现抖动的情况。
如何处理玻璃钢风机叶轮结晶的情况？
a、定期冲洗
可在玻璃钢离心风机的外壳侧边接入一个进水口，定时定期对叶轮进行冲洗，可以有效达到去除杂质的效果。清水冲洗仅对一些灰尘、颗粒类的杂质有效。对于一些含有粘性成分的液体或油渍，可选择使用定制的清洗液进行冲洗。
b、调整风机的安装位置
一般在工业废气处理系统中，建议把玻璃钢耐酸碱风机统一安装在废气处理塔之后。这样可以将含有粘性成分的杂质现行过滤，这样就可以保证风机的正常运行。
c、对叶轮进行特殊加工
在风机行业内，风机叶轮是使用手糊工艺制作，一般成型后的叶片表面不是特别光滑。这样也会给杂质附着创造一个环境。
为了避免这种情况，可以对叶片表面进行特殊处理，能够大幅度减少灰尘附着在叶片表面的可能性。
结论：一般为避免叶轮结晶的问题，都建议选择第二种方法，将风机安装在废气处理塔之后。本公司生产的玻璃钢产品除了上文介绍的风机之外，还包括玻璃钢净化塔和管道等产品。
