风机在运行时,如果出现风机抖动的情况,需要立刻停机检查。在前文介绍过,一般引起玻璃钢风机抖动的原因有轴承箱损坏、叶轮损坏等。其中玻璃钢风机的叶轮如果出现问题会直接导致风机无法运转。本文主要介绍的是玻璃钢风机叶片脱落的原因与解决方法。
玻璃钢风机叶片脱落的原因与解决方法:
a、叶轮质量存在问题,没有达到出厂标准:
原因:风机叶轮制作时没有按照标准的工业制作,导致叶片的厚度、宽度等不达标;
解决方法:无论风机型号的大小,在制作完成后,必须经过试机,实际时间不小于30分钟。可以避免因风机自身质量问题导致后期无法正常使用。
b、叶轮的动平衡没有达到标准要求:
原因:叶轮在动平衡测试时,数据出错或误差没有控制在标准范围内;
解决方法:叶轮的动平衡不达标会直接导致叶轮抖动,没有及时修正的情况下使用一段时间,叶片就会在强大的离心力作用下分解、脱落。所以叶轮制作完成后,一定要对叶轮的动平衡反复的测试。
c、叶片上有结晶(碱结晶、油漆结晶):
原因:一般类似处理油漆废气或含碱废气工程,如果风机安装在玻璃钢酸洗塔之前,就会导致大量的碱、油漆等物质吸附在叶片上,使叶片失去平衡。、
解决方法:把玻璃钢风机的位置安装在废气处理塔之后,这样废气经过净化后,可以去除碱类、油漆类的具有吸附性的成分。
d、叶轮的防腐等级不达标:
原因:前文介绍过风机叶轮制作时使用的材料为乙烯基高防腐树脂,该类树脂对大部分的腐蚀性成分都有很高的抗性。但是针对一些含有特殊酸类的废气,如果防腐等级不匹配,就会导致叶轮被腐蚀;、
解决方法:在风机选型之前,需要掌握全部的性能要求资料,根据需求来选择合适的原材料进行生产。
e、叶轮的工作温度过高:
原因:一般没有特殊要求的前提下,玻璃钢离心式风机的工作温度在80℃以下,如果实际工作温度过高,就会导致叶片变形,从而脱落。、
解决方法:针对具体的工作温度,来选择耐高温专用的树脂制作风机叶轮。
综上所述,玻璃钢风机叶片脱落的原因主要是一些外部环境因素侵蚀了叶片,导致风机失去平衡,从而脱落。